液體潛水攪拌器

液體潛水攪拌器根據用途可以分為單軸分散機、雙軸分散機。高速分散機的調速通常采用無級調速（如用于水性涂料），還有防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。根據升降的方式又可分成機械升降、液壓升降、氣動升降，手動升降等。
液體潛水攪拌器工作原理編輯
升降式高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速旋轉完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。
①使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；
③區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動；
④分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
應用情況編輯
預分散可使顏料與部分漆料混合，變成顏料色漿半成品。是色漿生產的道工序。目的：①使顏料
混合均勻；②使顏料得到部分濕潤；③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主，起部分分散作用，為下一步研磨工序做準備。預分散效果的好壞，直接影響到研磨分散的質量和效率。用到設備主要是高速分散機。
升降式高速分散機除用來做分散設備外，同時可作色漆生產設備，比如生產色漆的顏料屬于易分散顏料，或者色漆細度要求不高，這時，可直接用高速分散機分散生產色漆。
維護保養編輯
升降式高速分散機日常維護保養：
1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。
2、設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。
3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗油箱，濾網每月清洗一次，在換油后兩三天內清洗一次。
4、高速分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。
5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續操作。
6、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。
7、高速分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發現有磨損立即更換。
8、每天必須摸高速分散機鍋檢查一次，并認真作好摸鍋記錄
操作規程編輯
一、升降式高速分散機開車前的準備工作
1、檢查分散機油位是否加注到規定位置，低應加至規定油位，高應放至規定位置。
2、檢查三角皮帶松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。
5、開啟高速分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。
二、開車
1、將葉輪放在高速分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。
3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，
4、高速分散機操作過程中應經常注意電流，如發現超載運轉，應停車檢查原因，采取措施后再繼續運轉高速分散機。
三、停車
1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉動。
2、開高速散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪
四、高速分散機日常維護保養：
1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。
2、設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。
3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗油箱，濾網每月清洗一次，在換油后兩三天內清洗一次。
4、分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。
5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續操作。
6、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。
7、定期檢查高速分散機易損件，如軸承、油封等，發現有磨損立即更換。
8、每天必須摸高速分散機鍋檢查一次，并認真作好摸鍋記錄。

液體加藥攪拌機沖壓式潛水攪拌器*